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       幸運五張app堅信:“質量來源於對每個細節的把握”,從了解客戶需求的那一刻開始,質量控製貫穿設計、生產、采購、檢驗全過程,融合到每一個生產環節中。
     “可靠的產品源於可靠的設計”,幸運五張app摸索出一套完整的智能計量儀表的可靠性設計與驗證方案。在設計階段,建立FTA故障樹分析和OFGEM模型,同時采用應力分析法,綜合評估電能表的可靠運行壽命;對設計開發的每個新產品都要進行八大項目的測試驗證,除了常規的功能測試、性能穩定性、例行型式試驗外,還要進行嚴酷的極端條件試驗、破壞性試驗、加速老化試驗等,並進行現場掛網運行測試,通過層層把關、充分驗證,保證用戶在極端惡劣的環境條件下,儀表依然能夠長期穩定地運行。強大、完善的計量儀表測試背後,是公司斥資數千萬打造的試驗體係。擁有各種測試設備1000餘台,配備了國際最先進的產品測試係統和一流設備,可以針對電、水、熱、氣等計量儀表,進行零部件與整機測試,可以完成300多項標準1000多個項目的測試。
       公司擁有一支專業的工裝設備研製團隊,針對工廠實際研製出了一係列高效、實用、智能的自動化設備。通過全方位的自動化改造,將傳統手工作業的環節和工序加以整合和優化。極大地提高了生產效率和智能化程度,使得幸運五張app成為國內最大的智能化儀表生產企業之一。
       同時,幸運五張app斥巨資引入了覆蓋產品生產全過程的實時質量監控係統:MES係統,在所有重要的工序設置了自動化數據采集點,結合最新的條碼自動識別、防差錯技術的應用,使得所有的人、機、料、法、環等關鍵信息得到實時有效的監控。MES係統建立一個全生命周期的產品信息管理平台,完整記錄每一隻智能儀表在生產過程中的關鍵細節
隻要輸入產品的條碼信息,就可以無限追溯它在製造過程中的所有相關信息。 
       幸運五張app始終與優秀供應商共同成長,與ADI、NEC、EPSON等國際頂級供應商建立了長期戰略合作夥伴關係。幸運五張app對供應商采取360度綜合考核,定期對重點供應商進行產品審核、駐廠監造,有效地推動供應商產品質量不斷提高。正是幸運五張app對品質始終如一的堅持,先後通過多項權威認證。
       曆經數十載的技術積澱,寧光儀表摸索出一套完整的能源計量儀表設計與測試方案,公司自2001年開始,籌建了功能測試室,負責建立DFEMA“設計開發失效模式分析庫”,結合多年的設計故障模型庫,對每一個新研發的產品都要進行多達百項、數千次的極端條件測試,保證用戶在極端惡劣的電網條件下,電表依然能夠長期穩定地運行。
       開展的測試項如下:快速掉電測試(每秒50次)、快速插拔卡測試、電網波動可靠性測試、模擬用戶現場實驗、大功率實負載實驗、卡口攻擊模擬測試等等近百項測試。

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全麵質量追溯管理係統

 




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